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搞混凝土工程施工、质量管理

搞混凝土工程施工、质量管理

 详情说明

搞混凝土工程施工、质量管理,这些不懂就废了--菲斯达

一、混凝土施工

1、施工流程


2、混凝土给搅拌站交底


3、混凝土浇筑

采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站集中生产,用计算机控制各混合料的掺量。

搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输,搅拌筒容量为12~15m3混凝土,运输过程中能转动,防止混凝土离析。

在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中,也可直接利用混凝土移动泵车进行混凝土浇筑,泵车的臂长一般在50m以内。

二、混凝土裂缝分类及预防

1、塑性收缩裂缝: 塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似干燥的泥浆面。


塑性收缩裂缝成因分析:
混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或混凝土水灰比过大。

混凝土流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大。

浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动的倾向,也是导致这类裂缝出现的因素。

塑性收缩裂缝预防措施:
浇筑混凝土前,将基层和模板浇水湿透,避免吸收混凝土中的水分。混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,防止强风吹袭和烈日暴晒。

 2、沉降收缩裂缝:现象沉降收缩裂缝简称沉降裂缝,多沿基础,墙、梁、板上表面钢筋通长方向或箍筋上或靠近模板处断续出现,或在埋设件的附近周围出现。

沉降收缩裂缝成因:
混凝土保护层不足,混凝土沉降受到钢筋的阻碍,常在箍筋的方向发生一道道的沉降横向裂缝。

 沉降收缩裂缝预防:
对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇筑较深部位,静停2~3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。

3、干燥收缩裂缝: 干燥收缩裂缝简称干缩裂缝,它的特征为表面性的,宽度较细(多在0.05~0.2mm之间),走向纵横交错,没有规律性,裂缝分布不均。

干燥收缩裂缝原因分析:

混凝土结构成型后,没有及时覆盖养护,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂。

干燥收缩裂缝预防措施:
(1)混凝土应振捣密实,但避免过度振捣;在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土的抗拉强度,减少收缩量。

(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭,避免发生过大的湿度变化

4、温度裂缝:温度裂缝又称温差裂缝,表面温度裂缝走向无一定规律性,长度尺寸较大的基础、墙、梁、板类结构,裂缝多平行于短边;大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。

温度裂缝成因分析:
温度裂缝,多由于温差较大引起的。
5、荷载造成裂缝:裂缝有水平的、垂直的、斜向的;裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异;裂缝宽度、深度和长度不一,无一定规律性。

荷载造成裂缝原因分析:拆模时由于工具或模板的外力撞击而使结构出现裂缝。
6、沉陷裂缝: 裂缝多在基础、墙等结构上出现,大多属深进或贯穿性裂缝,其走向与沉陷情况有关,有的在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈30º~45º角方向发展。

沉陷裂缝原因分析:
(1)地基局部产生不均匀沉降;
(2)结构各部分荷载悬殊,未作必要的加强处理;
(3)模板钢度不足;
(4)冬期施工,模板支架支撑在冻土层上

治理方法:
不均匀沉陷裂缝对结构的承载能力,整体性、耐久性有较大的影响,因此,应根据裂缝的部位和严重程度,会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理(如设钢筋砼围套、加钢套箍等)。

7、冻胀裂缝:结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋,周围混凝土酥松、剥落。
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